Квалитетот на термичко запечатување на композитните кеси за пакување отсекогаш бил еден од најважните фактори за производителите на пакувања за контрола на квалитетот на производот. Следните фактори влијаат на процесот на термичко запечатување:
1. Видот, дебелината и квалитетот на материјалот за слој за термичко запечатување имаат одлучувачко влијание врз јачината на термичко запечатување.Најчесто користените материјали за термичко запечатување за композитно пакување вклучуваат CPE, CPP, EVA, топлотопени лепила и други јонски смоли коикструдирани или измешани модифицирани филмови. Дебелината на материјалот за слој за термичко запечатување е генерално помеѓу 20 и 80 μm, а во посебни случаи, може да достигне 100 до 200 μm. За истиот материјал за термичко запечатување, неговата цврстина на термичко запечатување се зголемува со зголемување на дебелината на термичкото запечатување. Јачината на термичко запечатување наретортни кесичкигенерално е потребно да се достигне 40~50N, па затоа дебелината на материјалот за термичко запечатување треба да биде над 60~80μm.
2. Температурата на термичко запечатување има најдиректно влијание врз јачината на термичкото запечатување.Температурата на топење на различни материјали директно го одредува квалитетот на минималната температура на термичко запечатување на композитната кеса. Во процесот на производство, поради влијанието на притисокот на термичко запечатување, брзината на изработка на кесата и дебелината на композитната подлога, вистинската температура на термичко запечатување е често повисока од температурата на топење на материјалот за термичко запечатување. Колку е помал притисокот на термичко запечатување, толку е поголема потребната температура на термичко запечатување; колку е поголема брзината на машината, толку е подебел површинскиот слој на материјалот на композитната фолија и толку е поголема потребната температура на термичко запечатување. Ако температурата на термичко запечатување е пониска од точката на омекнување на материјалот за термичко запечатување, без разлика како да се зголеми притисокот или да се продолжи времето на термичко запечатување, невозможно е слојот за термичко запечатување навистина да се запечати. Меѓутоа, ако температурата на термичко запечатување е превисока, многу е лесно да се оштети материјалот за термичко запечатување на работ на заварувањето и екструзијата на стопената кеса, што резултира со феноменот на „сечење на коренот“, што значително ја намалува јачината на термичко запечатување на запечатувањето и отпорноста на удар на кесата.
3. За да се постигне идеална цврстина на термичко запечатување, неопходен е одреден притисок.За тенки и лесни кеси за пакување, притисокот на термичко запечатување мора да биде најмалку 2 кг/см и ќе се зголемува со зголемувањето на вкупната дебелина на композитниот филм. Ако притисокот на термичко запечатување е недоволен, тешко е да се постигне вистинско спојување помеѓу двата филма, што резултира со локална топлина. Запечатувањето не е добро или тешко е да се отстранат воздушните меурчиња заглавени во средината на заварот, што резултира со виртуелно заварување; секако, притисокот на термичко запечатување не е што е можно поголем, не треба да го оштети работ на заварувањето, бидејќи на повисока температура на термичко запечатување, материјалот за термичко запечатување на работ на заварувањето е веќе во полурастопена состојба, а преголем притисок лесно може да исцеди дел од материјалот за термичко запечатување, со што работ на заварскиот спој ќе формира полусечена состојба, заварскиот спој е кршлив, а јачината на термичко запечатување е намалена.
4. Времето на термичко запечатување главно се одредува со брзината на машината за производство на кеси.Времето на термичко запечатување е исто така клучен фактор што влијае на јачината на запечатувањето и изгледот на заварот. Иста температура и притисок на термичко запечатување, времето на термичко запечатување е подолго, слојот за термичко запечатување ќе биде поцелосно споен, а комбинацијата ќе биде посилна, но ако времето на термичко запечатување е предолго, лесно е да се предизвика брчкање на заварскиот шев и да се влијае на изгледот.
5. Ако заварувачкиот шев по термичкото запечатување не е добро изладен, тоа не само што ќе влијае на изгледот и рамноста на заварувачкиот шев, туку ќе има и одредено влијание врз јачината на термичкото запечатување.Процесот на ладење е процес на елиминирање на концентрацијата на стрес со обликување на заварениот спој веднаш по топењето и термичко запечатување на пониска температура под одреден притисок. Затоа, ако притисокот не е доволен, циркулацијата на водата за ладење не е мазна, волуменот на циркулација не е доволен, температурата на водата е превисока или ладењето не е навремено, ладењето ќе биде лошо, работ на термичко запечатување ќе биде искривен, а јачината на термичко запечатување ќе се намали.
.
6. Колку повеќе пати се врши термичко запечатување, толку е поголема јачината на термичко запечатување.Бројот на надолжно термичко запечатување зависи од односот на ефективната должина на надолжната прачка за заварување и должината на вреќата; бројот на попречно термичко запечатување се одредува според бројот на сетови уреди за попречно термичко запечатување на машината. Доброто термичко запечатување бара најмалку два сета термичко запечатување. Општата машина за производство на вреќи има два сета топли ножеви, и колку е поголем степенот на преклопување на топлите ножеви, толку е подобар ефектот на термичко запечатување.
7. За композитниот филм со иста структура и дебелина, колку е поголема јачината на лупење помеѓу композитните слоеви, толку е поголема јачината на термичко запечатување.Кај производи со ниска цврстина на лупење на композит, оштетувањето на заварот често е првото лупење на меѓуслојот на композитната фолија на заварот, што резултира со тоа што внатрешниот слој за термичко запечатување независно ја носи силата на затегнување, додека материјалот на површинскиот слој го губи својот зајакнувачки ефект, а цврстината на термичко запечатување на заварот е значително намалена. Ако цврстината на лупење на композитниот материјал е голема, лупењето на меѓуслојот на работ на заварувањето нема да се случи, а измерената вистинска цврстина на термичко запечатување е многу поголема.
Време на објавување: 08 јули 2022