Како што земјата станува сè построга соуправување со заштитата на животната средина, потрагата на крајните потрошувачи по совршенство, визуелен ефект изелена екологијаЗаштитата на пакувањето на производите од различни брендови ги поттикна многу сопственици на брендови да го додадат елементот на хартија во дизајнот на пакувањето. Вклучувајќи го и самиот уредник, и јас многу ја сакам хартиената амбалажа и често собирам неколку кеси за пакување од овој тип. Готовите производи на нашата компанија се исто така многу неверојатни, како што екеса за кафе од крафт-хартиена кеса со патент и воздушен вентилшто го направивме неодамна.
Дизајнот на пакувањето од композитни материјали од хартија и пластика е нов и уникатен, што им донесе извонредни резултати на сопствениците на брендови. Сепак, во процесот на производство, композитните процеси што се користат вклучуваат сув композит, екструдиран композит, композит без растворувачи итн., што исто така предизвикува некои процеси да бидат нестабилни, како што се многу отпадни производи, мирис, високи остатоци од растворувачи итн. Проблеми како што се термичко запечатување и појава на плускавци. За да се подобри квалитетот на пакувањето од композитни материјали од хартија и пластика, потребно е да се започне со процесот врз основа на длабинско разбирање на овој вид пакување, со цел да се постигне двојно поголем резултат со половина напор.
1. Моменталната состојба на пакувањето од композитни материјали од хартија и пластика
Во однос на структурата, на пазарот постојат различни форми на производи со хартиено-пластична структура, генерално поделени на OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL, итн. Од класификацијата на хартијата: секоја марка избира различни видови хартија, дебелината и тежината на хартијата се различни, почнувајќи од 20 до 100 g. Процесот на производство вклучуваекструдирање со мешање, суво мешање, мешање без растворувачи, итн.
Преку горенаведената споредба, секој процес има предности и недостатоци. Едноставно кажано, композитите без растворувачи имаат предности во сеопфатните перформанси, како што се ефикасност, загуба итн. Доколку количината на нарачка е релативно мала, а нарачката е комплицирана, сепак препорачуваме суво мешање (обрнете внимание на изборот на хартија, лепило итн.).
2. Избор на материјали
Постојат многу видови хартиени материјали што можат да се користат како композитни материјали од хартија и пластика, вклучувајќи обложена хартија, бела крафт хартија, жолта крафт хартија, двојно леплива хартија, хартија за пишување, хартија со светло обложена хартија, бисерна хартија, мека хартија, основна хартија итн., а според барањата за дизајн на пакувањето, може да се направат во различни структури на композитен материјал, како што се OPP/хартија, PET/хартија, CPP/хартија, PE/хартија, AL/хартија итн.
Постојат околу десетици класификации според различни намени, процеси итн., кои најчесто се користат во областа на флексибилното пакување се крафт хартија, бела крафт хартија, мека памучна хартија, основна хартија, бисерна хартија итн., квантитативниот опсег од 25gsm до 80gsm. Поради широкиот спектар на хартија и различните намени, треба да се обрне внимание на следниве точки при употреба на различна хартија:
① – Општо земено, мазната страна на хартијата полесно се лепи со филмот, додека грубата страна и филмот потешко се лепат. Ова главно се должи на вдлабнатините и вдлабнатините на грубата страна. Лепилото ги пополнува дупките.
②Обрнете внимание на густината на хартијата. Влакната на некои хартии се многу лабави. Иако хартијата и филмот се добро споени кога се ламинирани, тие се склони кон деламинација по термичкото запечатување.
③ Содржината на влага во хартијата, исто така, има одредено влијание врз ефектот на лепење. Според личното искуство, содржината на влага во хартијата генерално не треба да надминува 0,4%. Добра идеја е хартијата да се остави во рерна 1 до 2 дена пред производство.
④ Обрнете внимание на чистотата на површината на хартијата.
3. Структурен дизајн
При дизајнирање на структурата на контејнерот за хартиено-пластично пакување, потребно е да се разберат својствата на пакувањето и да се избере соодветниот материјал и структура.
Што се однесува до структурата на кесата, таа најчесто се користи за пакување на цврсти производи, а обликот е мек. Со оглед на функцијата на пакувањето и барањата за прикажување на производот, структурата може да се подели на три вида: тип без прозорец, тип со лента и прозорец со посебен облик.
Кесата без прозорци е најчестата структура од типот на кеса. Главното тело е од хартија (како што е крафт хартија), а внатрешниот и надворешниот слој обично се заштитени со пластични филмови како што се PE (полиетилен) и PP (полипропилен), кои можат ефикасно да ја блокираат влагата и кислородот за да спречат навлегување на содржината. Материјалот се влошува, а процесот на обликување е во основа ист како оној на пластичната флексибилна амбалажа. Прво, хартијата се комбинира со пластична фолија, а потоа се термички запечатува за да се направат кеси;
Кесата со ленти и прозорецот со посебен облик се од типот на кеса со структура на прозорец, а хартијата се користи за правење делумни отвори за воздух, така што пакувањето може да претстави различни стилови. Покрај одржувањето на транспарентноста на кесата за пакување, може да има и текстура на хартија. Методот на формирање на кеса со прозорец е комбинирање на пластична фолија со тесна ширина и два листа хартија со друга пластична фолија со широка ширина. Постојат два начина за правење прозорци со посебен облик. Едниот е однапред да се отвори прозорецот во хартиениот материјал за да се направат различни форми, а потоа да се соедини материјалот. Материјалот на композитниот слој може да се промени и дизајнира на голема површина за да се подобри флексибилноста на процесот на производство.
4. Процес на производство
Процесот на суво мешање е релативно развиен. Претпријатијата избираат лепак од две компоненти на база на растворувач, а исто така избираат и лепак од една компонента и лепак на база на вода. Овде предлагаме дека без разлика кој лепак се користи, треба да се обрне внимание на следниве точки:
а. Изборот на хартија е многу важен;
б. Контрола на содржината на вода во хартијата;
в, избор на сјајна и мат хартија;
г. Обрнете внимание на чистотата на хартијата;
e, контрола на количината на лепак;
f. Контрола на брзината за да се спречи превисоко ниво на остатоци од растворувач.
Време на објавување: 09.06.2022